A CFD utiliza métodos numéricos para prever o escoamento de fluidos e os processos físicos associados em uma geometria definida. Ela fornece informações detalhadas sobre as distribuições de escoamento e temperatura que podem ser difíceis de obter apenas com medições na planta.
Como A CFD Apoia A Engenharia
- Visualizar campos tridimensionais de escoamento e temperatura.
- Comparar projetos e condições operacionais antes de realizar alterações físicas.
- Identificar oportunidades de melhoria no projeto e na operação dos equipamentos.
- Apoiar pesquisas, desenvolvimento e ensaios mais direcionados.
As hipóteses do modelo, os dados de entrada e a comparação com medições disponíveis na planta são importantes para interpretar os resultados.
Explore as aplicações de CFD abaixo.
Aplicações De CFD
Os benefícios potenciais dependem das condições da planta e das alterações implementadas.
Dutos De Gases
Avaliar o arranjo, a geometria e a mistura dos gases.
- Reduzir a perda de carga, a erosão e o acúmulo de material.
- Melhorar a distribuição do escoamento e as condições de entrada de moinhos, filtros de mangas e ventiladores.
- Melhorar a mistura de correntes gasosas com diferentes temperaturas.
Ciclones
Avaliar a geometria dos ciclones e o escoamento de gases e partículas.
- Melhorar a eficiência de coleta de partículas.
- Avaliar a perda de carga e o desgaste.
- Compreender o escoamento interno e a separação.
Calcinadores
Avaliar a localização e os ajustes dos queimadores, as posições das lanças de SNCR, a distribuição de material e a geometria do calcinador.
- Melhorar a combustão e o aproveitamento de combustíveis alternativos.
- Identificar oportunidades de reduzir o consumo específico de combustível e aumentar a produção.
- Melhorar a estabilidade do processo e a distribuição da farinha crua.
- Avaliar a perda de carga, o acúmulo de material e a exposição do refratário.
- Avaliar NOₓ, CO na saída do calcinador e consumo de reagente de SNCR.
Fornos
Avaliar a geometria do cabeçote do forno, o projeto do queimador, a finura do combustível e a transferência de calor.
- Melhorar a combustão e a transferência de calor.
- Avaliar a exposição do refratário e possíveis causas de danos prematuros.
- Aprofundar a compreensão da operação do forno.
Sistemas De Aspersão De Água
Avaliar a geometria do sistema e a posição das lanças de aspersão.
- Melhorar a distribuição dos gases e a evaporação da água.
- Avaliar a atomização e o potencial de acúmulo de material.
- Compreender a interação entre a aspersão e o escoamento dos gases.
Filtros De Mangas
Avaliar a distribuição dos gases através do filtro.
- Melhorar a distribuição do escoamento e favorecer maior vida útil das mangas.
- Reduzir a perda de carga e o desgaste localizado.
Redução Seletiva Não Catalítica (SNCR)
Avaliar a posição e o número de lanças de reagente, a temperatura da zona de injeção e a geometria dos dutos.
- Melhorar a distribuição e o aproveitamento do reagente.
- Apoiar a redução de NOₓ.
- Avaliar o acúmulo de material e o comportamento operacional.
Sistemas De Queimadores
Avaliar o projeto, a localização, os combustíveis e sua finura.
- Melhorar a combustão e a transferência de calor.
- Avaliar a exposição do refratário e possíveis causas de danos prematuros.
Informações Necessárias Para A Avaliação
Geometria, vazões, temperaturas, pressões, propriedades de materiais ou combustíveis e casos operacionais a comparar. As medições disponíveis ajudam a definir as condições de contorno e avaliar o modelo.
Entregáveis Do Estudo
Visualizações de escoamento e temperatura, avaliações de perda de pressão ou mistura conforme o escopo, comparações de alternativas e recomendações ligadas ao objetivo operacional. As previsões são interpretadas com as hipóteses e os dados de validação disponíveis.
